国家质检总局日前对肉松和火腿肠产品质量进行的监督抽查显示，所抽查的８２种产品中，合格的为６４种，产品抽样合格率为７８％。此次抽查中，质检总局共抽查了河北、福建、广东等１３个省、自治区、直辖市６５家企业生产的８２种产品（其中肉松类产品４０种）。抽查结果表明：市场占有率较高的大型企业的产品质量较好。抽查的大型企业产品抽样合格率为９６．７％，小型企业的产品抽样合格率为５４．２％，产品质量存在问题较多。发现的主要质量问题有：超范围使用食品添加剂；超量使用食品添加剂；微生物指标超标；部分理化指标不合格；产品标志标注不规范。

猪肉松香味浓郁，味道鲜美，于软酥松，胆固醇低，蛋白质高，是老少皆宜的食品。制胚：在铁锅中放入猪油烘沸，加红糟烘透，再加酱油及适量清水，用文火煮20分钟，去渣及浮沫。把切好的肉料下锅煨烂，火力要适中，否则残油提不尽易使肉松变质。一直煨至锅内烧干，煨时用锅铲不断翻动，挤压肉块，使水分逐渐烤干，待肉纤维疏松不成团时即成肉胚。4．炒松：肉胚放入锅中，快速烘炒至肉五成干时，将酒、糟、味精、白糖溶化后，倒入锅内，微火加热，用文火继续搓擦烘焙。直到锅四周腾起细微肉末，用手揉擦觉纤维有弹性，无潮湿感，一般达成半干燥可以起锅。然后将肉抖散，使纤维蓬松，拣出凝聚肉块。另用猪油加热溶化为流体，倒入锅内，将凝聚肉块下锅继续炒粉搓擦至全部蓬松为止。炒时忌猛火，防止焙焦，特别加糖后更要注意，炒松后晾4-5天包装。

给您介绍下草鱼肉松的加工方法：工艺流程：原料处理→蒸煮→捣碎→调味→炒制→冷却→装袋→灌气、封口→保温→检验→成品二、操作要点：原料处理：把产于无公害养殖基地的新鲜或冷冻良好的草鱼洗净或解冻，去除鳞、内脏、鱼皮、鱼刺，斩去头尾，剖腹去内脏时应注意不要把鱼胆弄破。洗净鱼腹内腔黑膜及血污，去除血腹肉。蒸煮：把净鱼肉放入盆中，每10公斤鱼肉中加入精盐80克、料酒500克、生姜60克、葱100克，然后进行常压蒸煮，时间约为20分钟，应达到里外均已熟透，但不过熟为宜。捣碎：将蒸制的鱼肉趁热拣出鱼刺、姜、葱，然后将鱼肉捣碎备用。调味：将调味料汤汁倒入捣碎的鱼肉中。调味料汤汁配料为（以每10千克鱼肉计）：桂皮30克，八角100克，花椒100克，陈皮20克，生姜40克，酱油500克，白糖50克，精盐20克，醋50克。

22年专注肉松行业，更是中国肉松行业的标准制定者。早在十几年前就按照国家法律法规，制定了相关企业标准：烘焙肉丝、豆粉松、肉酥和鱼松等，所有产品均按照市场需求，分别执行国标、行标和企标。它是国家新版《肉松》标准起草单位之一，也是国家新版《肉松饼》行业标准起草单位之一。作为全国知名烘焙企业，旗下诸多品牌荣获江苏省著名商标，并连续5年，被中国食品工业协会评为“中国烘焙受欢迎原料品牌”。它更是中国所有肉松企业中引进国际标准的GMP生产一体化设备的企业，是中国早一批进行现代化改革的企业。如今的费氏食品集团，已成为全国众多知名烘焙企业及快餐大鳄的稳固供应商，费氏是中国肉松坚定的传承者！选择费氏，选择安全！

长春芝麻海苔鸡肉酥的口感疏松、香甜可口，但也会发生不少质量问题，如微生物、过氧化值、酸价等含量超标就是肉松馅饼容易发生的安全质量问题。据分析，导致肉松馅饼微生物超标、发霉变质的一个重要原因是在冷却和包装的过程中，等待包装的肉松馅饼与冷却车间、包装车间内的空气接触，而空气中含有大量的细菌、霉菌等微生物，这些微生物会附着在肉松馅饼的表面，随肉松馅饼一同进入包装袋，从而导致包装好的肉松馅饼的微生物含量超标。品牌芝麻海苔鸡肉酥在保质期内的储藏期间，包装袋内的微生物以肉松馅饼为营养源，快速生长繁殖，致使肉松馅饼发霉变质。采用动态杀菌设备，可有效改善冷却车间和包装车间的空气的卫生质量，预防微生物对肉松馅饼的污染，从而延长肉松馅饼的保质期。

杀菌技术是指人机可同场作业的一种杀菌方式，在对空气杀菌时，工作人员无需离开，对人体健康无害，故称为动态杀菌技术。国内的食品消毒技术研究机构采用动态杀菌技术，已成功开发出“食品动态杀菌机”，该杀菌机采用新的三级双向等离子体静电场工作原理，杀菌消毒过程为：通过高压直流脉冲，使等离子静电场产生逆电效应，生成大量的等离子体。在负压风机的作用下，食品车间内的被微生物污染的空气被抽进杀菌机内，通过等离子静电场时，带负电的霉菌等微生物被分解击破，再组合药物浸渍型活性炭等组件，进行二次杀菌过滤。经过处理的洁净空气大量快速循环流动，使食品车间等受控环境始终保持在卫生洁净的状态。食品动态杀菌机是一种先进的杀菌设备，主要用于在有人工作的情况下，对食品工厂进行同步动态杀菌消毒。近年来，这一设备已逐步用于一些大型食品企业的仓库、加工、冷却、包装等环节，有效提高了肉松馅饼等多种食品的安全质量。