生产肉松馅饼的馅料的加工方法：1.肉松馅饼的馅料的加工方法 1.1选择外观正常、饱满、无虫害、无霉变、无怪味的黄豆，作为加工肉松馅饼的原料。1.2用双核臭氧水清洗黄豆，以杀灭黄豆中的细菌、霉菌等微生物。1.3将黄豆用干净的水浸泡6-8小时。为避免浸泡过程中的微生物过度繁殖，水温应控制在18摄氏度以下。1.4将泡好的黄豆捞出，放入高压锅中蒸煮，煮到黄豆变软、变烂，之后停止加热。1.5将煮烂的黄豆放入绞肉机中，加工成黄豆泥。1.6将黄豆泥放入不锈钢锅中，加入白砂糖、肉松，并加热，不断翻炒。1.7.当黄豆泥变成很浓稠的膏状时，则停止加热，此时的物料即为肉松黄豆沙，可作为食品馅料使用。

执行的标准：肉松：生产许可证号：QS3209 0401 1952、生产许可证上产品名称：肉制品（酱卤制品）、产品执行标准：GB/T 23968—2009《肉松》、淀粉含量 ≤ 2。二、肉粉松：生产许可证号：QS3209 0401 1952、生产许可证上产品名称：肉制品（酱卤制品）、产品执行标准：SB/T 10281—2007《肉粉松》、淀粉含量 ≤ 30。三、烘焙肉丝、生产许可证号：QS3209 0401 1952、生产许可证上产品名称：肉制品（酱卤制品）、产品执行标准：Q/YCFS 0005S—2014《烘焙肉丝》、淀粉含量 ≤ 25。四、豆粉松：生产许可证号：QS3200 2801 0033、生产许可证上产品名称：其他食品[焙烤预拌料（豆粉松）]、产品执行标准：Q/YCFS 0001S—2014《豆粉松（烘焙食品用）》、淀粉含量 ≤ 50

自制肉松厂家给大家介绍下肉松的注意事项：无锡自制肉松要注意收汤不可太晚，否则肉煮得过烂，炒压时易焦糊。在整个煮肉过程中，撇油时要求大火，收汤时火力要猛，汤基本收尽时要逐渐改用文火。为防止焦糊，要不断用铲翻动肉块。炒压用文火煮制，不断用锅铲炒压肉块，使肉纤维充分分离。炒干火候要小，勤炒勤翻，操作细致，使肉纤维全部分离松散，逐渐变成金黄色的肉松干，即得成品。香菇肉松的成品呈金黄色，肉纤维疏松，丝长起绒，香气诱人，咸甜适口，是一种老少皆宜的美味食品。

复煮：初煮的原汤过滤除去沉渣和杂质，再放回锅内旺火烧开，按前述配方量加入食盐，把剔骨过的鸡肉放回继续煮制。当用筷子夹肉块稍用力，肌肉纤维即自行松散时，按前述配方量添加白砂糖和黄酒，改文火煮30分钟左右。汤汁烧干后出锅，将肉块挤压成粗丝状的肉松坯。不论是初煮还是复煮，都要不断地撇去浮油和污沫。整个煮制过程中，尤其是复煮汤汁快干时要不停用铲子上下翻动，以免糊锅焦化。炒松、搓松：将大锅刷净，放进肉松坯，前期用文火，后期用微火精心焙炒。炒到一定程度时，出锅在木质搓板上用手反复搓揉，然后再入锅焙炒。如此反复几次，直到肌肉纤维呈蓬松的絮状。该步骤是决定鸡肉松成品质量的关键，要不断积累经验，掌握好焙炒的温度、时间及搓松时的用力程度。整理：成品肉松应色泽洁白微黄，纤维疏松呈绒丝状，松软且富有弹性，鲜香可口，咸甜适中。可将其置于竹筐上，边翻动边撕散个别较粗的肌肉，拣去骨屑、焦屑及杂质等。摊凉后按50克或100克、250克等不同规格，取食品薄膜袋或透明塑料盒密封包装即可。

有关肉松产品的质量报告称：在包括我省在内的13个省的65家企业生产的82种产品中，合格率为78%。超量超范围使用食品添加剂是本次抽查中发现的主要质量问题。4种产品，添加了国家明令禁止的色素“日落黄”。另有两种肉松产品“山梨酸”含量超标，其中一种肉松超标5倍。食品包装袋是食品的一层保护衣。昨天的质量报告显示，全国49家生产企业中，产品抽样合格率为91.8%，部分食品包装袋高锰酸钾超标严重。高锰酸钾消耗量不符合标准要求，其中有一个产品高锰酸钾消耗量实测值高出标准限定值3倍。高锰酸钾消耗量属于产品的安全性能指标，一旦迁移到食品中，将对人体产生危害。

的制作方法：1．原料整理：选用火鸡的瘦肉，剔除骨头，除净膘油、血筋、油膜、血块等杂质，沿垂直于肉纹方向切成长宽约3厘米的肉块。2．煮制：把切好的肉块放入锅内，加入与肉重等量的水和配料，用大火煮沸，不断撇去肉汤上的浮沫，煮到用筷子稍加压力肉纤维即能散开为止，沸煮过程中水若煮干而肉尚未烂时，可酌情加些热水。3．炒压：将起锅后的肉块放入另一锅内，用中火炒压，边炒边用锅铲压散肉块。并不断翻炒，以防糊底。4．炒干：待锅中水分炒干后，改用小火连续翻炒。操作要轻而均匀，至肉块全部松散炒干，由灰棕色变成灰黄色即成肉松。5．包装：肉松易吸潮，短期存放可装入塑料食品袋内，长期保存可装入玻璃瓶等密闭容器内。