复煮：初煮的原汤过滤除去沉渣和杂质，再放回锅内旺火烧开，按前述配方量加入食盐，把剔骨过的鸡肉放回继续煮制。当用筷子夹肉块稍用力，肌肉纤维即自行松散时，按前述配方量添加白砂糖和黄酒，改文火煮30分钟左右。汤汁烧干后出锅，将肉块挤压成粗丝状的肉松坯。不论是初煮还是复煮，都要不断地撇去浮油和污沫。整个煮制过程中，尤其是复煮汤汁快干时要不停用铲子上下翻动，以免糊锅焦化。炒松、搓松：将大锅刷净，放进肉松坯，前期用文火，后期用微火精心焙炒。炒到一定程度时，出锅在木质搓板上用手反复搓揉，然后再入锅焙炒。如此反复几次，直到肌肉纤维呈蓬松的絮状。该步骤是决定鸡肉松成品质量的关键，要不断积累经验，掌握好焙炒的温度、时间及搓松时的用力程度。整理：成品肉松应色泽洁白微黄，纤维疏松呈绒丝状，松软且富有弹性，鲜香可口，咸甜适中。可将其置于竹筐上，边翻动边撕散个别较粗的肌肉，拣去骨屑、焦屑及杂质等。摊凉后按50克或100克、250克等不同规格，取食品薄膜袋或透明塑料盒密封包装即可。

的口感疏松、香甜可口，但也会发生不少质量问题，如微生物、过氧化值、酸价等含量超标就是肉松馅饼容易发生的安全质量问题。据分析，导致肉松馅饼微生物超标、发霉变质的一个重要原因是在冷却和包装的过程中，等待包装的肉松馅饼与冷却车间、包装车间内的空气接触，而空气中含有大量的细菌、霉菌等微生物，这些微生物会附着在肉松馅饼的表面，随肉松馅饼一同进入包装袋，从而导致包装好的肉松馅饼的微生物含量超标。在保质期内的储藏期间，包装袋内的微生物以肉松馅饼为营养源，快速生长繁殖，致使肉松馅饼发霉变质。采用动态杀菌设备，可有效改善冷却车间和包装车间的空气的卫生质量，预防微生物对肉松馅饼的污染，从而延长肉松馅饼的保质期。

不少人把肉松归为“垃圾食品”，认为它没什么营养。其实，盐城烘焙鸡肉丝不但味美可口，加工后的一些营养成分甚至还要优于瘦肉。猪肉、牛肉、鸡肉和鱼肉等瘦肉都可以加工肉松。据了解，肉松起源于清代，传说有位厨师，有一次在煮红烧肉时用过了火，造成肥瘦脱离，汤汁烧干，瘦肉成了金黄色绒毛形状，然而味道鲜美可口，便取名肉松。肉松的加工中，不仅浓缩了产能营养素，也浓缩了不少矿物质。例如猪瘦肉当中本来就含有一定量的铁，烘焙鸡肉丝哪家好经过浓缩使肉松中的铁含量高出猪瘦肉两倍多，因此是不错的补铁及部分矿物质的食品。在肉加工成肉松的过程中，除了加热破坏了部分B族维生素外，其他营养素几乎没有损失。炒制工序赶走了大量水分，而水分降低却浓缩了营养素。因此，肉松中蛋白质、脂肪含量都高于猪瘦肉。由于加工过程中还加入了白糖，使得原本瘦肉中含量很低的碳水化合物也增加了许多。

随着养鸡业的迅速发展，每年都有大批蛋用型老母鸡被淘汰。如将其加工成鸡肉松，经济价值会大大提高，方法为：一、屠宰：选体形较大，健康无病的老龄鸡，停食喂水16-24小时后宰杀，褪净鸡毛，取出全部内脏和板油，斩除头颈、翅膀和脚爪。剥净鸡皮，再用流水冲洗。然后清水浸泡30-40分钟，洗去血污，至鸡身干净洁白后取出，沥干待用。二、初煮：鸡肉10千克，配精盐200克、白砂糖800克、黄酒150克、大茴香10克、生姜50克，与鸡一道放入锅内，加清水浸没，旺火煮沸并延续30分钟，再改文火焖煮2小时左右，捞出，趁热剔净骨头，去除肌腱、筋膜、粗血管等。煮制时注意添加清水，以防肉块烧焦。以上就是给大家介绍的相关内容，希望对大家有所帮助、

国家质检总局日前对肉松和火腿肠产品质量进行的监督抽查显示，所抽查的８２种产品中，合格的为６４种，产品抽样合格率为７８％。此次抽查中，质检总局共抽查了河北、福建、广东等１３个省、自治区、直辖市６５家企业生产的８２种产品（其中肉松类产品４０种）。抽查结果表明：市场占有率较高的大型企业的产品质量较好。抽查的大型企业产品抽样合格率为９６．７％，小型企业的产品抽样合格率为５４．２％，产品质量存在问题较多。发现的主要质量问题有：超范围使用食品添加剂；超量使用食品添加剂；微生物指标超标；部分理化指标不合格；产品标志标注不规范。

有关肉松产品的质量报告称：在包括我省在内的13个省的65家企业生产的82种产品中，合格率为78%。超量超范围使用食品添加剂是本次抽查中发现的主要质量问题。4种产品，添加了国家明令禁止的色素“日落黄”。另有两种肉松产品“山梨酸”含量超标，其中一种肉松超标5倍。食品包装袋是食品的一层保护衣。昨天的质量报告显示，全国49家生产企业中，产品抽样合格率为91.8%，部分食品包装袋高锰酸钾超标严重。高锰酸钾消耗量不符合标准要求，其中有一个产品高锰酸钾消耗量实测值高出标准限定值3倍。高锰酸钾消耗量属于产品的安全性能指标，一旦迁移到食品中，将对人体产生危害。